主要的内部要素是激光频率、激光光斑形式和光束发散角、激光功率、合理的光学集成。内部因素主要在前期选型,应听从激光工程师的建议选购。客户加工过程中需要注意的另一个因素,主要是打标密度、打标幅度、打标深度和激光光斑大小。增加光纤激光源功率对于激光机来说,更高的功率总是会提高工作效率。提高激光打标速度后,激光能量分布变小。为了保持打标清晰度不变,需要增加激光功率。光纤激光器由百分比控制。为了延长光纤激光器的使用寿命,一般设置不应大于80%。
选择高速振镜
对于普通振镜,最大扫描速度在2000-3000mm/s。而对于高速振镜,最大扫描速度可达10000mm/s,可有效提高打标效率。另外,使用普通振镜时容易发生变形,所以必须降低速度以保证效果,影响效率。打标密度相同宽度、相同光斑、相同深度时,打标密度越高,相应的打标速度越慢。原因是密度直接增加了标记的面积。在软件中,我们可以通过影线距离进行调整。打标幅度由于大标尺打标镜偏转面积增大,大标尺打标速度比小平面慢。这就是为什么我们不建议使用更大工作面积的镜头,因为焦距较长会降低输出功率,因此您需要降低速度以保持相同的标记效果。打标深度根据需求,如果要加深打标,需要调整工业激光打标机的参数,增加光纤激光打标机的功率和电流,所以在这些过程中会影响打标速度。更多的循环将标记更深,您花费的时间更长,它会雕刻得更深。
以上内容是影响激光打标机效率的因素。在打标材料时,首先要保证激光打标的效果,然后再考虑提高打标速度和效率。 北京激光打标机选择我们,如果您的产品需要打标,您可以在线了解我们的产品